危化行业防爆电机智能维护系统
发布机构：巨龙电机（宁德）有限公司
发布日期：2025-11-21 至 附件：0个
现状：
电机广泛应用于各行各业，危化行业作业环境存在易燃易爆气体；蒸气或粉尘，对电机的需求远高于普通工业应用，其核心瓶颈围绕着安全可靠；智能化和预测性防护三大核心挑战。
（1）安全性；可靠性要求高：防爆安全可靠是危化行业电机的首要瓶颈。电机运行可能产生电弧火花引起安全事故，意外停机可能导致巨大的经济损失。技术攻关需采用特殊的防爆型式，如隔爆型（Ex d）；增安型（Ex e）；正压型（Ex p）等提高安全性，需优化电机设计保障电机的高MTBF（平均无故障时间）来提高可靠性。
（2）智能化不足：智能化不足导致传统计划性维护（到时间就修）可能造成“过度维修”或无法及时发现潜在故障。技术攻关需研制出新一代智能电机，将温度；振动；绝缘状态等传感器内置在防爆壳体内，通过本安回路将数据传出，实现状态实时监控；通过部署无线传感器网络，低成本地实现对大量电机的连续监测。
（3）预测性防护难度高：借助软件定义无线电（SDR）技术，可以实现对防爆电机故障的精准预测与早期诊断。技术攻关需关联射频信号故障特征；软件化处理提升故障识别精度；并提升防爆场景的适配性和灵活性。
需解决的难题：
从防爆设计；可靠性优化和智能化设计三方面实现危化行业防爆电机智能维护系统开发，预期技术目标如下：
（1）系统可用性：≥99.9%，确保系统几乎全天候可用；
（2）平均无故障时间：≥10,000小时；
（3）系统扩展性：支持至少100台电机节点的接入；
（4）边缘侧数据预处理延迟：≤1秒；
（5）云平台/中心服务器数据分析与告警延迟：≤5秒；
（6）故障检测率：≥95%；
（7）故障误报率：≤2%（极低误报率对危化行业至关重要）。
