碧海机械包装盒流水线采用人工肉眼质检，残次品漏检多；标准不一；人工成本高。企业亟须机器视觉在线检测技术，适配现有产线，高速识别划痕；压痕；色差等各类包装盒外观缺陷，自动完成缺陷定位；分类与报警，配套识别算法，以智能视觉检测替代人工，提升质检精度与自动化程度。

产品质量控制与检测，优化热处理工艺，实现降本增效。针对山东德鑫装备制造热处理工艺，从预处理；调质；渗碳；冷却管控全流程优化。配套恒温淬火油；在线碳势监测，实现目标硬度合格率≥98%，缺陷报废率降至0.8%，热处理能耗下降20%，工件耐磨寿命提升35%，单炉生产周期缩短20%。

现有产品基准：当前企业量产桥壳基准重量为280kg，行业允许上下5%的重量浮动，进一步减重存在性能不达标风险。具体攻关目标：需在保证拉力；抗压等力学性能不降低的前提下，实现桥壳减重20%左右，可通过添加微量元素；优化热处理工艺落地。

多能源介质（电；气；蒸汽）数据孤岛，能耗预测不准，优化调度弱，人工干预多，能效低，碳排放核算难。需搭建全流程智能管控平台；数据采集准确率≥99%，能耗预测误差≤±3%；能效提升≥5%，碳排放在线精准核算。

钢厂处理后的全铁含量20%以下的道路用钢渣缺乏大量处理的有效途径，导致道路用钢渣消化难度大。道路用钢渣缺少高附加值处理方式，通常需要付费处置或者极低费用处置。

烤烟炉内部温度分布不均，流场流动存在流动死区，物料转化率存在瓶颈。搅拌反应器在转速达到200r/min时出现机械密封脱落失效，导致设备物料污染失效。

1.低温高效固化技术，开发基于有机金属/胺类复合催化剂的新型低温催化体系，实现低温环境下（-10℃~-5℃）固化时间≤30min（现行标准≥2h）。2.耐候性协同增强技术，构建紫外吸收-自由基捕获－水解抑制的多级防护体系，使材料在QUV加速老化3000h后压缩强度保持率≥80%。3.环保阻燃技术，设计层状双氢氧化物（LDH）/聚磷酸铵（APP）杂化阻燃体系，达成B1级阻燃且烟密度Ds≤50。

熟练掌握硝基甲烷连续真空粗蒸工段工艺原理，能够精准处置粗蒸塔温度波动；真空不稳；分离效果差；出料纯度异常；工况失衡等各类生产异常问题。具备塔器运行故障判断；参数优化调整；堵料冲塔；超温超压风险应急处理能力，熟悉易制爆物料安全管控要求，可快速排查设备；工艺；物料隐患，稳定优化蒸馏工况，保障连续粗蒸装置安全；平稳；高效长周期运行。

厂区生产装置精馏塔气相冷凝释放的潜热当前全部采用循环冷却水吸收，结合塔顶温度情况，属于低温热能，大多数温度在45~50℃左右，需要一种成熟并有工业化实例的热能回收，回收的热能至少应达到表压0.3兆帕的饱和蒸汽供装置重复使用。

1.针对聚合型抗氧剂；水性抗氧剂的结构特点和应用前景，寻求了解新型聚合型抗氧剂；水性抗氧剂合成工艺，以及该类抗氧剂在聚合物加工/改性等应用场景下的配方开发。2.歧化反应（烷基转移反应）新型可循环使用催化剂。