项目来源
韩国国家科技基金
项目主持人
양윤원
项目受资助机构
패스트
项目编号
未公开
财政年度
2024,2023
立项时间
未公开
研究期限
未知 / 未知
项目级别
国家级
受资助金额
37705000.00韩元
学科
未公开
学科代码
未公开
基金类别
공정·품질기술개발
关键词
未公开
参与者
未公开
参与机构
未公开
项目标书摘要：연구내용-당사는 현재 운영중인 밀키트 양산라인 단계 중 이송단계에서 자동운영 될 ①광학센서를 통해 밀키트 제품레벨을 유지하여 분할제어 및 연속 생산성 향상 기능 ②24시간 중단없이 원활한 생산 흐름을 유지할수 있는 기능 ③수작업으로 작업하는 것과 같이 부드럽게 이송되도록 설계된 펌프 ④인체공학적 파워리프트 기술을 통해 작업자가 직접 들어올리지 않고 자동으로 이송할 수 있는“파워리프트 펌프형 밀키트 연속양산 이송기”를 개발하는 것이 공정개선 목표임-파워리프트 펌프형 밀키트 연속양산 이송기는 24시간 중단없이 원활한 생산 흐름을 유지하도록 하여 생산성 향상을 도모하고 당사만의부드러운 펌핑 기술을 사용하여 품질 저하 없이 밀키트 제품을 빠르게 이송할 수 있어 효율성 및 경제성,안전성을 확보할 수 있음-본 과제를 통하여 당사 양산라인의 스마트팩토리 구축의 중간단계를 완성 및 표준화를 추진하고,당사 직원들의 안전과 사고의 원인을 초반부터 제거할 수 있는 이송기를 개발하는 것임(펌프/센서 기술)본 개발과제를 통해 습득된 센서기술을 통해 향후 스마트팩토리에 다양한 센서를 탑재하여 밀키트의 양,무게,종류,색깔 등의 정보 등을 수집할 수 있도록 응용 개발에(Firmware)활용할 것이며,이를 통해 센서 데이터는 IoT 네트워크를 통해 전송되어 클라우드 서버에서 처리 및 분석되는 시스템 구축까지 ICT 기술과 제조의 융합을 실현할 것(개발단계)제조,Firmware로 업무 분야를 나누고 각 파트에 해당하는 요구사항 정리-제조 분야 기술요소:①이송기 전체 금형 제작 ②방수 및 식약처 기준 적용 ③당사 양산라인에 적합한 조정 개발 ④각 부위 접착면 I/F 설계 ⑤펌핑 및 센서장비와의 인터페이스 설계 ⑥식약처 인증을 위한 소재 선택 및 안정성 확보-Firmware 분야 기술요소:①input signal:밀키트 제품 용량,속도,무게 등(당사의 스마트 팩토리 추진)본 과제 추진을 통하여 당사의 스마트 팩토리 전환을 위한 초석 기술이 될 것이며,당사의 제조라인,양산라인,공정라인의 스마트 팩토리가 절실히 요구되는 상황이므로 본 과제가 시제품에 적용되는 작은 기술이지만,5년이내 스마트 팩토리 추진을 위한 시발점이 될 것(기획단계)①파워리프트 구조와 펌핑자동화로 이송기의 효율성 및 운영비의 경쟁적 우위 분석 ②제조업인 당사의 센서 및 Firmware 약점을 극복하기 위한 개발이 가능한 업체와의 개발 요구사항 회의 개최 ③밀키트 용량 센싱 방식 선택을 위한 가장 효율적인 방식 연구 ④금형에 적용될 재료 및 스테인레스 데이터 확보 적용 ⑤기존 시장 출시제품과의 차별성을 조사하여 당사의 양산라인에만 국한된 장비를 시장확보가 가능한 시장성 및 개발현실성에 대한 분석 완료(당사는 금형 가능업체)-이송기 금형 및 펌프,파워리프트 재료 선정을 위한 소재 특성 연구-제품의 형상검토 및 도면 수정을 위해 제품도를 검토 하고 금형 가곡의 시각에서 가공이 용이한 형태로,경제성을 따져 효율적인 방향으로 제품도면을 유도하기 위한 과정을 설계-전개도는 다양한 형상들의 조합으로 이루어진 제품도를 완전히 펼쳐진 형상을 얻기 위한 도면작업으로 전개된 형상의 길이,넓이,폭을 재료의 특성에 따른 연산율을 적용하여 펼쳐진 형태를 도면화 하는 작업임.소성가공 시 변형이 생기는 값을 산출하여 전개형상에 반영하는 작업으로,일반적으로 연산율과,변형예측값을 도면에 적용하는 데에 집중 개발(Layout 도면 작도)제품 및 전개도의 형상을 고려하여 적용할 수 있는 금형의 타입을 결정하고 형상에 따른 공정을 적절히 배분하여 제작될 금형의 구상도를 작도함.레이아웃 도면은 설계자와 각 가공공정,조립 담당자가 제작상의 다양한 문제점을 협의 하고 적절한 설계 방향을 설정함(센서/펌프 Firmware)당사의 양산라인에 적합한 시간과 동작 input signal,interface 등의 요구사항을 정의.파워리프트를 위한 신호처리에 대한 동작 정의 및 안전성 확보를 위한 예외처리 설계(완성도 출도 및 설계의 완료)이상의 도면 작업들을 집성하여 한권의 도면으로 출력하는 과정을 거쳐 도면으로 제작된 금형의 시험 트라이를 거쳐 인정검사를 받고 그 시점의 금형 상태를 반영 수정함으로써 설계를 완료-기존의 공정프로세스에서의 식품 이송에 따른 작업자 부상,안전사고,수동식 비효율성작업환경에서 본 과제 산출물을 프로세스에 적용하여 안전사고 방지,제품 양산량 증가,비용감소 등 경제적,산업적,사회적 가치를 실현할 수 있음-현재 당사의 밀키트 공정 프로세스에서 제품 운반 중 안전사고 및 부상발생이 우려되며,구매 업체의 물량을 감당할 수가 없음(2022년 매출액 2021년 대비 5배 이상 500%이상 증가)?본 과제의 파워리프트 이송기는 이러한 상황에 대하여 24시간 작업이 가능하여 이러한 요구사항을 충족할 수 있음-현재 밀키트 제품의 생산이 진행되고 있으며(수작업),개발된 산출물을 이용하여 연간 생산을 2배 이상 늘려 당사의 매출액 증가-연구개발에 머무르는 아이디어의 싸움이 아닌 실제 현장에서 필수적으로 당사가 필요로 하는 개발 제품이며,이번 과제를 통해 당사 제품의 품질 향상 파급력-기존의 생산 절차에서 개발 산출물을 수작업에서 자동화로 변경하여 제품 생산의 병목현상 제 거와 불량률 감소에 큰 비중을 차지할 것으로 기대-수작업 이송도중 직원들의 사고 및 부상을 줄일 수 있으므로 안전사고를 사전에 방지-공정자체의 자동화로 인한 품질향상 및 제품의 표준화 지향-다량 생산 및 양산이 가능해짐에 따라 소비자 가격 하락을 통한 소비자 만족도 향상-기존의 수작업에 따른 요구업체 물량소화가 불가능했던 점을 개선
