切削液动压流变作用下BTA小深孔加工圆度形貌压电协同控制理论研究

项目来源

国家自然科学基金(NSFC)

项目主持人

陈振亚

项目受资助机构

中北大学

立项年度

2020

立项时间

未公开

项目编号

52005456

研究期限

未知 / 未知

项目级别

国家级

受资助金额

24.00万元

学科

工程与材料科学-机械设计与制造-加工制造

学科代码

E-E05-E0509

基金类别

青年科学基金项目

关键词

小深孔加工 ; 动压流变 ; 压电协同控制 ; 圆度形貌 ; BTA ;

参与者AI

陈肖玮;陈振亚;蔡浩;李耀明;董振;张潇;张志兵

参与机构AI

中北大学

项目标书摘要:BTA刀具径向运动轨迹决定了小深孔的圆度形貌,能否揭示运动轨迹与各因素间的抵消机制,是保证小深孔圆度的关键问题,而传统的单因素被动控制圆度的方法已很难满足多因素影响下BTA小深孔圆度形貌的要求。.本项目将在前期研究获得BTA压电刀具系统的基础上,进一步开展切削液动压流变作用下的BTA小深孔加工圆度形貌压电协同控制理论研究。首先,分析BTA小深孔加工中影响圆度形貌的各因素,从刀具系统的几何参数、切削参数、振动参数、排屑参数及动压流变参数等方面进行深入的研究,寻求各因素与压电刀具径向运动轨迹之间的映射关系;其次,基于流体动压润滑理论,建立BTA小深孔加工圆度形貌数学模型,阐明各影响因素协同一致的最优匹配方案;再次,借助BTA压电刀具的实时反馈机制,提出一种圆度形貌多因素协同控制方法;最后,构建切削液动压流变作用下的BTA深孔圆度形貌主动控制理论。本项目将为流体动压流变理论纳入工程应用奠定基础。

Application Abstract: The radial motion path of BTA tool determines the roundness topography of small deep hole,whether it can reveal the counteracting mechanism between the processing path and various factors is the key to ensure the roundness of small deep hole.However,the method of traditional single-factor passive controlling roundness can hardly meet the requirements of BTA small deep hole roundness topography under the influence of multiple factors..On the basis of the BTA piezoelectric tool system obtained from the previous research,the piezoelectric control theory of the roundness topography in BTA small deep hole drilling under the action of dynamic pressure rheology of cutting fluid will be further studied in this project.Firstly,the factors affecting the roundness topography in BTA small deep hole drilling are analyzed.The geometric parameters,cutting parameters,vibration parameters,chip removal parameters and hydrodynamic rheological parameters of the tool system are studied in depth,and the mapping relationship between the factors and the radial motion trajectory of piezoelectric tool is sought.Secondly,based on hydrodynamic lubrication theory,the mathematical model of small deep hole roundness morphology under the synergistic action of multiple factors is established,and the optimal matching scheme with the same synergistic effect of various factors is clarified.Thirdly,with the help of the real-time feedback mechanism of BTA piezoelectric tool,a multi-factor cooperative control method for roundness topography is proposed.Finally,the active control theory of BTA deep hole roundness topography under the action of cutting fluid hydrodynamic rheological is constructed.This project will provide a theoretical reference for the application of hydrodynamic dynamic pressure rheology theory into engineering application.

项目受资助省

山西省

项目结题报告(全文)

深孔加工技术是指长径比大于5倍的圆柱孔的加工技术,在航空航天、军工民用等领域有广泛应用。在深孔加工过程中,切削力极易受到外界扰动的影响出现整体波动变化,而刀具的切削力可以分解成径向力、轴向力以及圆周力,其中刀具所受的径向力直接决定了刀具的径向运动轨迹,进而影响着深孔加工的圆度误差。而圆度是判别深孔零件质量的重要指标,圆度的好坏直接影响装配质量,较大的圆度误差可能直接影响深孔零件的使用,甚至会导致其它配合零件报废。.本项目针对BTA深孔孔形偏差问题,研究刀具弯曲—扭转振动参数、断排屑参数、几何参数、切削参数和动压流变参数等因素对圆度形貌的影响,探求刀具径向运动轨迹与各影响因素间的抵消机制,创建深孔加工圆度形貌主动控制方法,掌握BTA深孔装备的加工机理。.设计了一种新的深孔加工刀具受力状态监测方法,通过四个双桥应变片连接为两个惠斯通桥,由动态数据采集仪提供输入电压,并通过输出电压评估刀具受力;研制了一种基于圆结构光的圆度测量系统,该装置属于非接触测量且测量精度较高,可替代市面上价格昂贵的三坐标测量机和圆度仪等设备;基于流体动压润滑理论设计了一种带有可倾瓦块的新型BTA深孔加工连接器,提出了通过控制油膜压力抵消径向力进而减小圆度误差的新方法,并通过试验证明了此方法的可行性。.安装连接器后机床仍能按照最优加工参数正常工作,且安装连接器后径向力相较于普通加工情况下减小了3.2%-47.5%,圆度误差减小了28.0%-49.7%,深孔加工中的圆度形貌得到了有效控制。采用自制的圆结构光圆度测量系统与RS1600S2圆柱度仪分别测量相同零件深孔内壁的圆度形貌,测量结果误差不到10%,说明自制的深孔圆度测量系统有较好的测量精度;并且自制系统可满足大长径比小深孔圆度、圆柱度、直线度等形位公差的测量需求。

  • 排序方式:
  • 1
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  • 1.枪钻加工镍基合金过程中的切削力与切削热特性研究

    • 关键词:
    • 枪钻;镍基高温合金;切削力;热力耦合
    • 张志兵
    • 指导老师:中北大学 沈兴全
    • 学位论文

    高温合金材料是航空航天发动机快速发展的重要组成部分,主要用于燃烧室、导叶和涡轮叶片等零件,用量占整个发动机的40%~60%。而镍基高温合金是推动航空发动机发展的最为关键的结构材料,由于其切削加工性和导热性较差,在加工高精度深孔镍基零部件时,需频繁更换加工刀具。本文针对镍基高温合金难加工问题,开展镍基合金机加工特性研究,主要包括以下几个方面:首先,基于镍基高温合金加工机理,建立了枪钻加工过程中的三维力学模型,对切削力进行了数值计算,分析了刀具内外角、内外切削刃宽度与径向力之间的关联机制,给出了枪钻几何参数对切削力的影响规律。其次,基于GH4169镍基高温合金建立了钻削有限元模型,对钻削过程中力学行为进行了数值模拟。为阐明影响枪钻轴向力和扭矩的的主次因素,设计三因素三水平正交试验。通过正交试验数据进行多元回归分析,建立了钻削镍基合金小孔轴向力和扭矩的预测模型,分析了加工参数对轴向力和扭矩的影响规律,并给出了仿真试验最优方案。同时,为探究切削热对切削力的影响行为,建立了热力耦合模型,分析了枪钻钻削镍基高温合金过程中钻头的温度分布规律,确定了较优的加工参数范围:同一主轴转速下,进给速度为0.1~0.3mm/s。最后,根据实际加工试验对上述建立的有限元模型进行验证,确定了进给速度对轴向力和扭矩影响最大,转速影响次之。适当提高转速,可减小轴向力和扭矩,并给出了改善钻削性能的方案。

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